Maskin för viktåterinspektion

Jiangsu Jutian J-SKY är en professionell tillverkare av utrustning för viktåterinspektion i Kina med över 20 års djup erfarenhet inom vägningsindustrin. Utrustade med ett oberoende 919 FoU-center och intelligent produktionsbas, tillhandahåller vi viktkontrolllösningar för hela processen skräddarsydda för fabrikens monteringslinjer.

Vår nylanserade JDT-RC-A20 Weight Re-Inspection Machine är ett dedikerat end-of-line viktrecheckningssystem för förpackningslinjer. Den används huvudsakligen för onlineviktsinspektion av produkter på produktionslinjer, för att korrekt bedöma om produktvikten uppfyller standarderna, identifiera saknade delar, ofullständig montering och avvikelser i nettoinnehållet. Den avlyssnar i grunden icke-konforma produkter innan de lämnar fabriken, vilket avsevärt minskar kundklagomål och efterlevnadsrisker. Maskinen stöder fullständig icke-standardanpassning och bulkorder, med standardmodeller i lager för snabb leverans.

Varför måste din produktionslinje vara utrustad med en maskin för viktåterinspektion?

När de globala reglerna för färdigförpackade produkter blir strängare och slutkunderna kräver högre produktkvalitet, är ominspektion av slutvikt inte längre valfritt – det har blivit en nödvändighet för tillverkare att upprätthålla kvalitetskontroll, undvika efterlevnadsrisker och skydda varumärkets rykte.

Denna viktåterinspektionsmaskin är designad för att lösa fyra kärnproblem i branschen:

1. Efterlevnadsriskkontroll

Kontrollerar exakt nettoinnehållsavvikelser för att möta globala regulatoriska krav såsom åtgärder för övervakning och administration av mätteknik för färdigförpackade varor, och undviker stora förluster från regulatoriska påföljder och produktåterkallelser orsakade av icke-kompatibelt nettoinnehåll.

2. Avlyssning av kundklagomål

100 % fullständig inspektion ersätter manuell provtagning, grundligt detektering av saknade delar, ofullständig fyllning och underfyllning. Det förhindrar defekta produkter från att nå marknaden, vilket i grunden minskar klagomålen och skyddar varumärkets rykte.

3. Kostnadsminskning och effektivitetsförbättring

En maskin, som klarar av oavbruten drift dygnet runt, ersätter 2–3 heltidsanställda kvalitetsinspektörer, vilket avsevärt sänker arbetskostnaderna och intensiteten. Detekteringshastigheten når upp till 120 stycken per minut, helt matchande linjetempo med medelhög till hög hastighet utan att bli en flaskhals.

4. Digital produktionsspårbarhet

Kompletta vägningsuppgifter för varje produkt, stödja datalagring, förfrågningar, export och systemintegration. Löser hanteringsproblem som felbenägna manuella poster, bristande spårbarhet och oförmåga att lokalisera grundorsaker av kvalitet, vilket hjälper fabriker att uppnå digital produktionsstyrning.

Dual-Type Selection Matrix – 100 % anpassningsbar till dina produkter och linje

Vi erbjuder versioner av valstyp och bandtyp, flexibla för olika produktstorlekar, material och linjelayouter. Fullständig anpassning är tillgänglig, vilket möjliggör sömlös integration utan att ändra befintliga linjer. Det fungerar perfekt med uppströmsförpackningsmaskiner, metalldetektorer och nedströms bläckstråleskrivare, etiketteringsmaskiner och sorterare.

Fem centrala tekniska fördelar – säkerställer omkontrollnoggrannhet och långtidsstabilitet

1. Dynamisk vägning med ultrahög precision – noll missade upptäckt, noll falsk detektering

Utrustad med industriella vägningssensorer med hög precision och proprietära dynamiska digitala filtreringsalgoritmer, vilket effektivt eliminerar störningar från linjevibrationer och förmedlar tröghet.

Viktområde: 2g ~ 10kg

Detektionsnoggrannhet: upp till ±0,1g

Max hastighet: 120 stycken per minut

Fångar noggrant små viktskillnader som enstaka tabletter eller små delar, vilket helt förhindrar underfyllda eller ofullständiga produkter från att passera igenom.

2. Full-Link Line Interconnection – Automatisk kvalitetskontroll Closed Loop

Standard industriella kommunikationsportar: RS232/485, Ethernet, möjliggör djup integration med uppströms och nedströms utrustning:

Uppströms: Viktdataåterkoppling i realtid till förpacknings-/fyllningsmaskiner; automatisk parameterjustering för konsekvent batchvikt.

Nedströms: Skicka/avvisa signaler till skrivare, etiketterare, sorterare för helautomatiskt arbetsflöde för ”omkontroll → märkning → avvisning”.

Hantering: Ansluts till fabrikens MES/ERP-system för uppladdning av data i realtid, full spårbarhet och stöd för produktionsoptimering, kostnadsredovisning och efterlevnadsrevisioner.

3. Intelligent datahantering – Full processspårbarhet

7-tums industriell HD-pekskärm med kinesiska/engelska tvåspråkiga gränssnitt, lätt att använda utan professionell utbildning.

Lagrar hundratals produktrecept för återkallelse med ett klick under byten.

Realtidsstatistik över produktion, godkänd hastighet, defekttyper.

Vägningsposter kan exporteras via USB i Excel/PDF för permanent arkivering.

Hierarkisk auktoritetshantering förhindrar obehöriga parameterändringar, vilket säkerställer datasäkerhet och noggrannhet.

4. Industriell design av livsmedelskvalitet – för tuffa miljöer

Huvudkropp gjord av livsmedelsklassat 304 rostfritt stål, valfritt 316L korrosionsbeständigt rostfritt stål för livsmedels-, läkemedels- och kemisk industri. Modulär snabbkopplingsstruktur utan hygieniska döda hörn, lätt att demontera och rengöra, helt kompatibel med GMP-standarder.Standardmiljö IP54, fuktigt skydd, dammstabil verkstad.

5. Flexibla avvisningslösningar – Exakt avlyssning av defekter

Stöder två vanliga avvisningsmetoder:

Påskjutartyp: för tunga, hårt förpackade produkter

Air-blast typ: för tunna, mjukt förpackade produkter

Svar på millisekundnivå med fotoelektriska bekräftelsesensorer säkerställer 100 % avlyssningsfrekvens – inga falska avslag, inga missade avslag och inga skador på förpackningen.

Modulär systemstruktur

Maskinen har en integrerad design med fyra moduler, vilket säkerställer stabil drift, enkelt underhåll, felsökning och funktionsuppgraderingar.

Transporterande buffertsektion

Tar smidigt emot uppströms material, matchar hastigheten för att eliminera tröghet, vilket säkerställer stabilt inträde i vägningszonen.

Högprecisionsvägningssektion

Kärndetekteringsenhet med industriella lastceller, högprecisionsplattform och dynamiskt insamlingssystem för exakt viktavläsning inom millisekunder.

Sektion för automatisk avvisning

Utför exakt kassering baserat på vägningsresultat, med rejektuppsamlingskanal och fotoelektrisk sensor. Varningar och stopp vid stopp för att förhindra att produkter som inte uppfyller kraven passerar nedströms.

Intelligent kontrollskåp

Maskinens "hjärna", integrerande styrsystem, pekskärm, datalagring och kommunikationsmoduler. Stöder mjukvaruanpassning och systemuppgraderingar.

Kärntekniska parametrar

Industriapplikationer & linjeintegration

Med hög precision, kompatibilitet och sammankopplingsförmåga används denna maskin stabilt i globala industrier:

Mat och dryck: End-of-line återinspektion för snacks, drycker, burkar, fryst mat, bageri, spannmål och olja. Integreras med förpackning, fyllning och metalldetektering för att bilda en fullständig kvalitetskontrollslinga.

Läkemedel och hälsovård: Omkontroll av medicinflaskor, blisterförpackningar, medicintekniska produkter, kosttillskott. Upp till ±0,1 g noggrannhet detekterar enstaka tablettavvikelse, vilket uppfyller GMP-kraven.

Kosmetika och dagliga kemikalier: Omkontroll av kosmetika, toalettartiklar, hushållsartiklar för att kontrollera fyllnadsvolym och saknade delar.

Hårdvara och leksaker: Ombesiktning av hårdvara, verktyg, leksaker i förpackning för att undvika saknade delar, returer och klagomål.

J-SKY Full-Cycle Factory Service

Med över 20 års tillverkningsexpertis tillhandahåller vi one-stop service från urval till eftermarknadssupport:

Försäljning

Gratis en-till-en teknisk konsultation, anpassat urval och linjeintegrationsdesign, icke-standardiserad utvärdering och kostnadsoptimeringsförslag.

In-Sales

Strikt kontraktsutförande, produktionsuppdateringar i realtid, inspektionssupport på plats eller från tredje part, kvalitetsleverans i tid. OEM/ODM och fullständig mjukvaruanpassning tillgänglig.

Efterförsäljning

24/7 global teknisk support med fjärrvideoassistans.12 månaders garanti, livstidsunderhåll, gratis livstidsuppgraderingar av programvara.Tvåspråkiga bruksanvisningar och installationsvideor; valfri installation och utbildning på plats. Livstidskostnadspris originalreservdelar för att minimera stilleståndstiden.

FAQ

Kan maskinen ansluta till vår befintliga förpackningsmaskin och metalldetektor?

Ja. Standard RS232/485- och Ethernet-portar möjliggör sömlös anslutning till de flesta vanliga förpackningsmaskiner, fyllmedel, metalldetektorer och bläckstråleskrivare för helautomatisk kvalitetskontroll.

Kan vi skräddarsy för speciella produktstorlekar och begränsat linjeutrymme?

Ja. Fullständig anpassning inkluderar plattformsstorlek, höjd, transportriktning, material, avvisningsläge och mjukvarufunktioner för 1:1-matchning utan större linjeändringar.

Vad är MOQ och ledtid?

MOQ: 1 enhet (provbeställningar stöds). Standardmodeller i lager: skickas inom 3–5 arbetsdagar efter betalning. Anpassade beställningar: 10–15 arbetsdagar efter insättning; stora beställningar prioriteras.

Kan vägningsdata ansluta till vårt MES/ERP-system?

Ja. Flera industriella kommunikationsprotokoll stöds för realtidssynkronisering med vanliga MES-, ERP- och WMS-system för digital hantering och full spårbarhet.

Är operationen svår? Kan frontlinjearbetare använda det enkelt?

Gränssnittet är intuitivt med tvåspråkig support och lagrade produktrecept. Arbetare kan arbeta självständigt efter kort utbildning utan krav på professionell bakgrund.

Uppfyller den höga hygienkrav i livsmedels- och läkemedelsverkstäder?

Ja. Standard livsmedelsklassat 304 rostfritt stål, 316L som tillval och modulär lättstädad design uppfyller helt GMP hygienstandarder.