Påfyllning kontrollvåg

Jiangsu Jutian J-SKY har över 20 års djup expertis inom den industriella vägningssektorn och är en professionell tillverkare av vägningslösningar för fyllningslinjer som integrerar FoU, produktion och service.

Vår nylanserade Filling Checkweigher är en dedikerad viktverifieringsmaskin designad för olika fyllningsproduktionslinjer. Den används främst för 100 % fullständig inspektion av nettoinnehåll i behållare efter fyllning, exakt identifiering av fyllnadsavvikelser, underfyllda eller tomma behållare och missad fyllning. Den kan sömlöst kopplas ihop med uppströms och nedströms utrustning såsom fyllningsmaskiner, kapslingsmaskiner och etiketteringsmaskiner, vilket gör fullprocessautomatisering av fyllning-vägning-avvisning. Den fungerar som en central kvalitetskontrollenhet för att fylla linjer inom livsmedels-, läkemedels-, daglig kemisk och kemisk industri.

Kärnvärden – Inriktning på 4 viktiga QC-smärtpunkter på fyllningslinjer

Efterlevnad och kostnadskontroll

Styr nettoinnehållet exakt för att möta globala regler för färdigförpackade produkter, och undviker påföljder och återkallelser på grund av bristande efterlevnad. Det begränsar också överfyllning för att minska materialspill, vilket uppnår både överensstämmelse och kostnadsbesparingar.

Uppgradering av produktionslinjes effektivitet

Med en maxhastighet på 120 behållare per minut matchar den fullt fyllningslinjer med medelhög till hög hastighet och stödjer 24/7 non-stop drift. En enhet ersätter flera manuella inspektörer, vilket minskar arbetskostnaderna och eliminerar riskerna för missad upptäckt vid manuell provtagning.

Spårbarhet för fullständig länkdata

Inbyggd komplett datastatistik och lagringsfunktioner registrerar vägningsdata för varje enskild produkt, vilket stöder export med ett klick. Det ger ett gediget datastöd för produktionsoptimering, kostnadsredovisning och efterlevnadsrevisioner, vilket underlättar fabrikens digitala transformation.

Hög hygienkompatibilitet

Livsmedelsgodkända material och modulär design utan hygieniska döda hörn uppfyller helt kraven på hög renlighet inom livsmedels- och läkemedelsindustrin, lämpliga för strikta renrumsmiljöer.

6 grundläggande produktfördelar

Livsmedelsklassad kroppsdesign

Huvudkroppen är gjord av SUS304 livsmedelsklassat rostfritt stål, med valfritt 316L korrosionsbeständigt rostfritt stål, parat med ett livsmedelsklassat PU-transportband. Strukturen är säker, kompatibel och lätt att rengöra, och uppfyller helt GMP-standarder för livsmedels- och farmaceutiska renfyllningsverkstäder.

Vägningskärna med ultrahög precision

Utrustad med industriella högprecisionsvägningssensorer och proprietära dynamiska digitala filtreringsalgoritmer, eliminerar den effektivt störningar från linjevibrationer och transporterande tröghet. Inom ett fyllningsområde på 50–5000g når detekteringsnoggrannheten upp till ±0,1g, vilket exakt identifierar små fyllnadsavvikelser från att nå marknaden och förhindrar att marknaden saknar fyllnadsavvikelser.

Höghastighetsstabil kontinuerlig drift

Drivs av en 24V borstlös motor för låg ljudnivå, slitagefri prestanda, vilket möjliggör kontinuerlig drift dygnet runt med stabil långsiktig noggrannhet och minimal underhållskostnad. Maximal bearbetningshastighet: 120 behållare per minut, idealisk för storskaliga massproduktionslinjer.

Intelligent system sömlös integration

7/10-tums industriell HD-pekskärm med kinesiska/engelska tvåspråkiga gränssnitt. Ansluts sömlöst med front-end fyllningsmaskiner, PLC, PC och företags MES/ERP-system. Vägningsdata kan återkopplas i realtid för att automatiskt justera fyllningsparametrar, vilket skapar en helautomatisk kvalitetskontroll med sluten slinga.

Modulär Quick-Release-struktur

Hela maskinen antar en verktygsfri modulär design. Transportbandet och karossdelarna kan snabbt demonteras och rengöras, vilket förenklar det dagliga underhållet och avsevärt minskar stilleståndstiden för att förbättra det effektiva linjeutnyttjandet.

Flexibla avslagslösningar

Stöder pusher, stopp-larm och avvisare avvisande lägen. Anpassningsbara lösningar baserade på behållarmaterial och produktegenskaper säkerställer skonsam hantering utan skador. Med fotoelektriska bekräftelsesensorer garanterar den 100 % avlyssning av icke-överensstämmande produkter utan falska eller missade avslag.

Operativ logik och systemsammansättning

Kärnsystemenheter

Denna fyllningskontrollvåg har en integrerad kompakt design som består av fyra kärnenheter: vågram med förstärkt rostfritt stål, högprecisionsvägningsdetekteringsenhet, livsmedelsgodkänd transportdrivenhet och intelligent styr- och avvisningsenhet. Den kan bäddas in direkt i befintliga påfyllningslinjer utan större modifieringar för snabb driftsättning.

Automatiserat arbetsflöde

1. Materialinmatning: Fyllda behållare kommer in i transportörsektionen smidigt och jämnt.

2.Dynamisk vägning: Högprecisionssensorer fångar viktdata inom millisekunder och jämför med förinställda standarder.

3. Resultatutförande: Kvalificerade produkter passerar automatiskt; produkter som inte uppfyller kraven avvisas eller utlöser ett larm.

4.Dataloggning: Systemet registrerar automatiskt vägningsdata, räknar utdata och godkänd hastighet och stöder export och systemuppladdning.

Branschtillämpningar i fullscenario

Denna fyllningskontrollvåg är speciellt utformad för fyllningslinjer och har använts stabilt i globala industrier:

Mat och dryck: Viktkontrollera på nytt för flytande och degiga produkter som såser, kryddor, juicer, drycker, mejeriprodukter, matolja och konserver för att säkerställa nettoinnehållsöverensstämmelse och minska avfallet.

Läkemedel och hälsovård: Högprecisionsinspektion för orala vätskor, injektioner, sirap och aktuella läkemedel, som uppfyller strikta GMP-krav och säkerställer läkemedelssäkerhet.

Kosmetika och dagliga kemikalier: Detektering av fyllnadsvikt för schampo, duschgel, lotioner, essenser och personliga vårdprodukter för att garantera kvalitet och kundnöjdhet.

Kemisk industri: Viktkontroll för färger, beläggningar, smörjmedel, bekämpningsmedel och kemiska råvaror. Tillval 316L rostfritt stål för korrosiva produktionsmiljöer.

Kärntekniska parametrar

Stöd för anpassning i full dimension

Som en originaltillverkare tillhandahåller vi full anpassning för att 1:1 matcha din linje och produktionsbehov:

Hårdvaruanpassning: plattformsstorlek, kroppsmaterial, transportriktning, avvisningsläge, höjd, etc.

Programvaruanpassning: sekundär utveckling, UI-design, funktionsexpansion, anpassade kommunikationsprotokoll.

Varumärkesanpassning: OEM, ODM, OBM-tjänster inklusive start-LOGO, kroppsmärkning och förpackning.

Servicesupport för hela cykeln

I enlighet med filosofin "Kvalitet som kärna, service som grund" tillhandahåller vi global service:

Försäljning

Gratis en-till-en teknisk konsultation, anpassat urval och linjeintegrationsdesign, icke-standardiserade utvärdering och kostnadsoptimeringsförslag.

In-Sales

Strikt kontraktsutförande, uppdateringar av produktionens framsteg i realtid, stöd för inspektion på plats eller från tredje part, leverans i tid och kvalitet.

Efterförsäljning

24/7 global teknisk support med fjärrvideoassistans.12 månaders garanti, livstidsunderhåll, gratis livstidsuppgraderingar av programvara.Tvåspråkiga bruksanvisningar och installationsvideor; valfri installation och utbildning på plats. Livstidskostnadspris originalreservdelar för att minimera stilleståndstiden.

FAQ

Kan maskinen ansluta till vår befintliga fyllningsmaskin och PLC-system?

Ja. Den är utrustad med flera industriella kommunikationsportar och kan sömlöst ansluta till vanliga påfyllningsmaskiner, PLC, PC, MES och ERP-system för datadelning och länkkontroll. Den kan också mata tillbaka viktdata i realtid till fyllaren för automatisk parameterjustering.

Kan vi skräddarsy för speciella containerstorlekar och begränsat linjeutrymme?

Ja. Fullständig anpassning inkluderar plattformsstorlek, höjd, transportriktning, material och avvisningsläge för en 1:1 match utan större linjeändringar.

Vad är MOQ och ledtid?

MOQ: 1 enhet (provbeställningar stöds). Standardmodeller i lager: skickas inom 3–5 arbetsdagar efter betalning. Anpassade beställningar: 10–15 arbetsdagar efter insättning; stora beställningar prioriteras.

Är den lämplig för livsmedels- och läkemedelsrenrum?

Ja. Standard 304 livsmedelsklassat rostfritt stål, valfritt 316L, livsmedelsklassat PU-bälte och lättstädad modulär design uppfyller helt GMP-standarderna.

Kan den köras 24 timmar oavbrutet? Påverkar långvarig löpning precisionen?

Ja. Designad för 24/7 drift med en 24V borstlös motor. Industriella högprecisionssensorer och dynamiska algoritmer bibehåller stabil noggrannhet. Varje enhet klarar 72 timmars kontinuerlig testning före leverans.

Kan vägningsdata integreras med vårt produktionsledningssystem?

Ja. Den stöder USB-dataexport och flera industriella kommunikationsprotokoll för realtidssynkronisering med MES, ERP och andra system för full spårbarhet.

Om du behöver en stabil dedikerad viktkontrolllösning med hög precision för att fylla linjer, är denna fyllningskontrollvåg ditt idealiska val. Kontakta oss med din produkttyp, linjespecifikationer och inspektionskrav, så kommer vi att tillhandahålla en skräddarsydd lösning och en detaljerad offert inom 24 timmar.